Linie de producție de orez Konjac reconstituită
Descrierea produselor
Orezul artificial este un nou aliment bazat pe tehnologia de extrudare. Adoptând făina de orez, orezul spart (ar trebui să fie măcinat) ca materie primă principală, orezul artificial este realizat prin procese de extrudare și uscare. Orezul artificial are avantajele unui gust deosebit, ușor-de gătit,-eutrofizarea, funcționalitate puternică (cum ar fi orez-fără zahăr, orez medicinal) etc. În prezent, din ce în ce mai mulți consumatori și unități au primit orez artificial.
Parametrii tehnici
| model | SY-70 | SY-75 | SY-85 | SY-95 |
| Puterea instalată | 60kw | 90kw | 160kw | 200kw |
| Puterea adevărată | 45kw | 70kw | 135kw | 160kw |
| Ieșire | 100 kg/h | 200-300 kg/h | 300-400 kg/h | 400-500 kg/h |
| Dimensiunea liniei de producție | 21×1.3×2.2m | 22×1.3×2.2m | 25×1.5×2.5m | 30×1.8×2.6m |
produse finale
1. Prin adăugarea de componente nutritive suplimentare înainte de gătirea prin extrudare, orezul spart și tărâțele de orez pot fi produse în alimente bogate în nutrienți. Tehnica face posibilă evitarea pierderii nutriției.
2. Tehnica de extrudare a orezului artificial face posibilă întărirea și solidificarea micro-nutrienților din orez.
detaliile mașinii
Mixer pulbere
amestecați tăițeii de orez, făina de konjak sau alte materii prime, adăugați cantitatea potrivită de apă și amestecați bine. Această etapă asigură uniformitatea și consistența materiilor prime
Alimentare cu vid: Folosind principiul vidului pentru a transporta materiile prime amestecate în buncărul de alimentare al extruderului, asigurând o alimentare comodă, rapidă și fără poluare-
Mașină de extrudare cu două șuruburi
Extruder de orez.
Materialul este maturat sub presiune ridicată, iar particulele de orez sunt extrudate printr-un extruder. Prin ajustarea procesului și schimbarea matriței, pot fi produse diferite forme de boabe de orez
uscător cu bandă
Transferați particulele într-un cuptor cu mai multe-straturi pentru coacere. Cuptorul poate fi încălzit cu energie electrică, combustibil, gaz sau abur, iar temperatura este controlată între 0-200 de grade. Timpul de coacere poate fi reglat în funcție de viteză pentru a elimina excesul de umiditate și pentru a crește durata de valabilitate
mașină de răcire
Particulele coapte sunt răcite la temperatura camerei printr-un transportor de răcire pentru a asigura calitatea ambalajului
mașină de ambalat
În cele din urmă, particulele răcite sunt ambalate automat folosind materiale de ambalare care îndeplinesc standardele de siguranță alimentară pentru a asigura o etanșare bună a produsului și pentru a preveni contaminarea externă.
Pe parcursul întregului proces de producție, parametrii de temperatură, umiditate și timp sunt strict controlați în fiecare etapă pentru a asigura calitatea și puritatea produsului. În plus, echipamentele de producție includ sisteme de alimentare, sisteme de extrudare, sisteme de tăiere rotativă, sisteme de încălzire, sisteme de transmisie și sisteme de control pentru a asigura continuitatea și eficiența producției.
serviciu
Perioada de garanție de 1 .1 ani.
2. Furnizați fitinguri și unelte generale gratuite.
3 .Ingineri disponibili pentru întreținerea utilajelor în străinătate.
4. Formula de aprovizionare cu materii prime.
5. Sugestie de proiectare a atelierului.
certificat
Putem furniza pachet de fumigație și certificat.
ambalare și transport
Ambalat cu folie de protecție din plastic sau carcasă din lemn, care poate fi navigată.
Tag-uri populare: linie de producție de orez konjac reconstituit, China, producători, furnizori, fabrică, de vânzare
